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柱塞泵常见的故障类型如下：

1、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤，或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象，以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲，引起轴向柱塞泵的振动。

2、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油，当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低，轴向柱塞泵吸油；当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小，压力增大，轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损，从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大，轴向柱塞泵的振动加剧，内泄增大，输出压力降低，达不到额定压力值。

影响定量柱塞泵寿命的几个因素

1、用空气吸入油

用空气吸入油是影响其柔软寿命的重要因素之一。当空气从低压区进入液压泵的分配区到高压区时，在高压油的压力下，气泡破列，并且在气流分布面之间形成气穴现象。气缸和分配板。当穴位严重时，圆柱表面上的铜层将通过。

2、多泵运行

时的共振当大型液压站组泵单元运行时，会发生共振，这也会影响进口液压泵的软件寿命。

3、修理方法不合适

任何不正确的修理方法都会导致液压泵完全损坏。柱塞泵的塌陷和安装是一种微妙而混乱的操作。在修理柱塞泵之前，操作员必须仔细阅读修理中的柱塞泵的维修技术参数。好的方法是由***人员修理。

液压柱塞泵是操纵活塞在泵缸来去运动中，对柱塞和泵壁构成的体积转变，频频吸入和排挤液增添了压力泵是液压体系的主要装配。按照柱塞泵的安插标的目的可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵2类。比拟于柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的容积效力高，可达0.92 ~ 0.98，较高的额定事情压力，高达35MPa，输出转速高，功率和质量比是较大的，一切的液压泵。柱塞泵的输出流量，压力脉动小，不变，易于改动的位移，能够制成各类范例的变量泵。液压系统中因为柱塞泵的综合机能，普遍利用于高压大流量和流量需求调理的场所，如工程机器、航空航天及兵qi设备等。但柱塞泵布局庞大，成本高，利用的洁净度要求较高，对油品的自吸才能、利用要乞降调养要求。

常用的柱塞泵具有一个斜盘，在传动轴旋转的时候，斜盘跟着同步旋转，同时压縮或者扩张柱塞腔，进行吸油或者排油动作，但是对液压油的污染比较敏感，结构比较复杂，造价比较高、需要动力来驱动传动轴旋转，形成的噪音比较大。

中国专利局于2002年10月30日公告了一份CN2519100Y号专利，名称为新型气动供油泵，包括加油单向阀、储油桶、常闭式二位三通气动换向阀和与之相连的泵体，泵体内设有缸盖、气缸筒、活塞、柱塞、柱塞孔，排油单向阀、吸油单向阀、阀体、调压阀、进油孔、回油孔、泄油孔的安全溢流阀，该供油泵内部结构复杂，装配和加工都比较麻烦，设置安全溢流阀，在排油孔关闭的时候，由于排油单向阀的存在，液压油从安全溢流阀流回储油桶，但是安全溢流阀需要设定安全溢流压力，因此排油口处始终处于一定的压力，如果接有定量分配器，则存在的压力会影响定量分配器的正常工作，为保证定量分配器正常工作需要在一次润滑周期中将管路中的油压卸净。